Daugelis šlifavimo rutulių paviršių, kuriuos mes paprastai matome, yra blizgūs ir netgi turi veidrodinį efektą, kurį lemia šviesos atspindys.
Atspindėjimas įvyksta, kai šviesa keliauja į objekto paviršių. Refleksija yra suskirstyta į spindulinį atspindį, difuzinį atspindį ir kryptį.
1. Specifinis atspindys: jei objekto paviršius yra lygus, atspindėta šviesa yra lygiagreti, kai ji atsitinka ant lygaus paviršiaus. Šis atspindys vadinamas spinduliuotės atspindžiu.
2. Difuzinis atspindys: jei objekto paviršius yra šiurkštus, lygiagrečiai spinduliai atsitinka ant netolygaus paviršiaus, o atspindėta šviesa nukreipta į visas puses. Šis atspindys vadinamas difuziniu atspindžiu.
3. Kryptinis atspindys: atspindys tarp difuzinio atspindžio ir spinduliuotės atspindžio vadinamas kryptiniu atspindžiu, taip pat vadinamas ne Lambertų atspindžiu, kuris atsispindi visomis kryptimis, ir kiekvieno atspindžio intensyvumas nėra vienodas.
Iš to, kas išdėstyta, matyti, kad veiksnys, kuris lemia, ar šlifavimo kamuolys turi ryškią šviesą, yra sferinio paviršiaus lygumas; kuo lengviau sferinis paviršius, tuo geriau veidrodis; šiurkščiau sferinis paviršius, tuo blogiau veidrodis. Yra daug veiksnių, turinčių įtakos sferinio paviršiaus lygumui, kurie dažniausiai skirstomi į: vidinę medžiagos struktūrą ir apdorojimo už sferą laipsnį. Tarp jų, sferinis išorinis paviršiaus apdorojimas yra gana lengva suprasti, pavyzdžiui, šlifavimo rutulys iškart po sukepinimo, sferinis paviršius yra matinis, o sferinis paviršius po poliravimo gali turėti veidrodinį efektą. Medžiagos vidinė struktūra apima: poras, grūdų dydį, skystą fazę ir kt., O jų poveikis sferiniam plokštumui yra toks:
Stomata
Kadangi šlifavimo rutuliukai po sukepinimo paprastai būna labai tankūs, poros, kurias sukelia sukepinimas, yra nedaug, todėl čia paminėtos poros paprastai reiškia didelius defektus, kuriuos sukelia liejimas ir pan.
Pavyzdžiui, rutulinių rutuliukų milteliai turi oro srauto miltelius, purškiamuosius sausus miltelius, granuliuotus miltelius ir tt, kurie iš esmės yra pseudo dalelės, sudarytos iš daugelio atskirų kristalinių grūdų. Tačiau dėl skirtingo frezavimo proceso miltelių dalelių stiprumas nėra tas pats. Naudojant kai kurias netikrąsias daleles negalima visiškai sutraiškyti, todėl grūdai nėra visiškai arti sukepinimo proceso metu, o tai sukelia defektų, pvz., Atmosferos poras.
Grūdų dydis
Kai skiriasi žaliavų rūšys, skirtingų gamintojų žaliavų šlifavimo laipsnis, įvairūs formulavimo ir degimo procesai, šlifavimo rutuliukų vidinis grūdelių dydis po sukepinimo yra skirtingas. Kuo smulkesni grūdai, lygesni sfera; Kuo storesnis grūdas, tuo mažiau lygus sferas, kaip ir grindys su akmenimis ir grindimis su smėliu.
Dauguma cirkonio šlifavimo rutulių yra 0,3–0,5 ml, aliuminio oksido grūdai dažniausiai yra 1-5-osios, cirkonio grūdai yra smulkesni, o sferinis plokštumas yra didesnis, todėl cirkonio sferinis paviršius yra šviesesnis nei aliuminio oksido sferinis paviršius.
Skystoji fazė
Pavyzdžiui, aliuminio oksido keramika, siekiant sumažinti keramikos sukepinimo temperatūrą bendroje gamyboje, pridedama kai kurių priedų. Kai kurie iš jų yra priemaišos, galinčios sudaryti skystą fazę didelio lydinio porceliane, pvz., Kaolinas, boehmitas, silicio dūmai ir tt, kurie kartu su kitais priedais gali sudaryti dvejetainius, tretinius ar sudėtingesnius mažai lydančius koeliusus. Pridėjus atitinkamą kiekį mišinio, viena vertus, keramikos sukepinimo temperatūra gali būti sumažinta, kad kristalai būtų nedideli; kita vertus, kita vertus, skystoji fazė taip pat gali būti kaip grindinio asfaltas, todėl sferinis paviršius yra lygesnis ir sferinis paviršius natūraliai yra šviesesnis. Tai yra.
