Šios rūšies mullite plytų, kurių sudėtyje yra ZrO2, paprastai žinomas kaip cirkonio mullite plytų, paprastai yra pagamintas elektrinio lydymosi būdu, ir taip pat gali būti gaminamas sukepinimo būdu.
Sukepinta cirkonio skutimosi plyta yra tam tikra speciali ugniai atspari medžiaga, kuri naudoja pramoninį aliuminio oksido ir cirkonio koncentratą kaip žaliavas ir įveda cirkoniją į Mullite Matricą per reakcijos sukepinimo procesą.
Aukštos temperatūros mechaninės mullito savybės gali būti labai pagerintos įvedant cirkoniją į mullito plytą ir grūdinant ją fazių transformacija. Cirkonis gali skatinti šilkmedžio medžiagų sukepinimą. ZrO2 pridėjimas gali pagreitinti ZTM medžiagų tankinimo procesą dėl mažo lydymosi temperatūros medžiagų ir laisvų darbo vietų susidarymo. Kai ZrO2 masės dalis yra 30%, santykinis teorinis žalio korpuso tankis, stiprumas ir kietumas, sukepintas 1530 °C temperatūroje, yra atitinkamai 98%, 378 MPa ir 4,3 MPa·m1/2.
Sunku kontroliuoti cirkonio mullito plytų procesą, pagamintą reaguojant sukepinant su pramoniniu aliuminio oksidu ir cirkoniu kaip žaliavomis. Paprastai sukepinant jis nusodinamas 1450 °C temperatūroje, o po to kaitinamas iki 1600 °C reakcijai. ZrSiO4 suskaidomas į ZrO2 ir SiO2 1535 °C temperatūroje, kurioje SiO2 reaguoja su AI203, kad sudarytų mullite. Kadangi dalis skystosios fazės atsiranda ZrSiO4 skilimo metu, o ZrSiO4 skilimas gali patobulinti daleles, padidinti specifinį paviršiaus plotą ir skatinti sukepinimą.
Rezultatai rodo, kad padidėjus cirkonui, sukepinto mėginių mikrostruktūra palaipsniui perkeliama iš koloninio korundo tinklo į stulpelio mullito tinklą. Mėginio lankstumo stiprumas didėja padidėjus cirkonio kiekiui aukštoje temperatūroje (1400 °C), o didesnė vertė atsiranda, kai cirkonio kiekis yra 23,7%, o tada stiprumas mažėja. Cirkonio pridėjimas gali pagerinti šiluminę atsparumą smūgiams.
