Ugniai atsparūs liejiniai (taip pat žinomi kaip ugniai atsparūs betonai) labai skiriasi jų užpilduose, rišikliuose ir prieduose. Žemiau pateikiami kelių rūšių ugniai atsparių liejinių, pvz., Portlandcementinių ugniai atsparių liejinių, aliuminio ugniai atsparių liejinių, vandens stiklo ir fosforo rūgšties (arba fosfatų) ugniai atsparių liejinių statybos metodai.
Priešgaisrinių liejinių paruošimas prieš statybą
(1) Žaliavų paruošimas: Gaminami priešgaisriniai liejiniai turi būti prieš pradedant statybą atlikti būtiną techninę apžiūrą ir patvirtinti, kad jie atitinka projektavimo reikalavimus prieš juos pradedant naudoti.
(2) Mišinio santykio nustatymas: Gaminami ugniai atsparūs liejiniai paprastai gaminami pagal mišinio santykį ir reikalavimus, nurodytus gamintojo pateiktose statybos instrukcijose.
(3) Šablono konfigūravimas: Ugniai atsparaus liejimo konstrukcijos šablonas turėtų būti parenkamas pagal inžinerinės struktūros ir inžinerijos apimties charakteristikas. Šablonų tipai yra: fiksuoti, kabantys ir įrankiai. Šablono medžiaga paprastai yra plieno liejimo formos ir medienos formų.
Kai šablonas yra palaikomas, turi būti laikomasi šių reikalavimų:
1) Tiksli ir pagal projektavimo taisykles.
2) Atrama yra tvirta, klojinių derinys yra lengvai statomas, sandarios jungtys ir srutos nesandarios.
3) Korozijai atspariems ar darniems ugniai atspariems liejiniams klojiniuose turi būti įrengtas barjerinis sluoksnis.
4) Kad būtų išvengta poslinkio, vibracijos metu tvirtai priklijuokite medines pjovimo siūlių skersines.
5) Prieš statant, šablonas turi būti padengtas apsaugine alyva, kad būtų išvengta klijų.
(4) Inkarų gamyba ir montavimas: inkarai paprastai skirstomi į metalą ir ne metalą. Vienas ankerio galas yra suvirintas prie krosnies apvalkalo arba atraminio plieno rėmo ir yra įmontuotas į atsparią ugniai atsparią medžiagą ir sujungimo efektą.
Ugniai atsparių liejinių inkarų nustatymas turi atitikti projektavimo taisykles. Metalinės inkarai dažnai naudojami žemos temperatūros dalyse, o keraminių inkarų plytos naudojamos aukštos temperatūros dalyse.
Metalo inkarai pagal skirtingas krosnies konstrukcijos dalis naudoja skirtingas formas, o krosnies sienelės ir kupolo metaliniai inkarai turi V formos, L formos, Y formos ir pan.
Paprastai metalinio inkaro priekinis galas palaidotas 2/3 krosnies sienelės storio; ankerinis plytas paprastai yra veikiamas šildymo paviršiuje.
Metalinių inkarų montavimo atstumas priklauso nuo krosnies sienelės storio ir aukščio. Paprastai horizontalus tarpas yra apie 550 ~ 600 mm, o vertikalus atstumas yra apie 450 ~ 500 mm.
Naudojant tvirtinimo plytas, šoninių sienelių dalių atstumas paprastai yra nuo 300 iki 500 mm, o viršutinė krosnies dalis yra apie 200–300 mm.
Ugniai atsparių liejinių statybos sąlygos
Statybos sąlygos daugiausia apima:
(1) Pasirinkite ir įdėkite vieną ar kelis priverstinius maišytuvus pagal projektui reikalingą statybinę dozę. Mašina turi būti švari, o mašina, kuri yra sumontuota, turi būti naudojama po bandymo.
(2) Jei reikia, statybvietę reikia valyti vandeniu arba suslėgtu oru.
(3) Liejimo pamušalas su tvirtinimo įtaisu turi patikrinti metalinio inkaro arba tvirtinimo plytų metalo tvirtinimo sėdynės padėtį ir suvirinimą.
(4) Patikrinkite klojinių montavimo dydį, tvirtumą ir siūles.
Ugniai atsparių liejinių maišymas
Maišymas atliekamas su gamintojo medžiagų naudojimo instrukcija maišant.
Supilimas ir vibravimas
Ugniai atsparių liejinių liejimas turi būti suskirstytas vibruojančiomis staklėmis. Vibracinė mašina turi naudoti vibracinį strypą arba plokščią vibratorių. Rankinę vibraciją galima naudoti tik ypatingais atvejais.
Įdėjus vibracinį strypą, liejimo sluoksnio storis neturi viršyti 1,25 karto didesnio už vibruojančio strypo ilgį. Naudojant plokščią vibratorių, storis neturi viršyti 200 mm.
Paprastai pilamas turi būti nuolat pilamas. Prieš iš pradžių nustatant pirmąjį liejimo sluoksnį, reikia išpilti kitą sluoksnį. Jei konstrukcijos atotrūkis viršija pradinį nustatymo laikotarpį, jis turi būti atliekamas pagal konstrukcinės jungtys.
Techninė priežiūra ir išmontavimas
Dėl atsparių ugniai atsparių liejinių įvairovės ir rūšies taip pat skiriasi kietėjimo ir priežiūros aplinkos reikalavimai. Dažniausiai naudojamos ugniai atsparios liejimo sistemos - tai 4-6 lentelė
5 taškai apie ugniai atsparių liejinių statybą
Techninės priežiūros aspektai.
Silikatinių ugniai atsparių liejinių priežiūros priemonės yra: \ t
1) Silikatinis ugniai atsparus liejimas 枓 yra tinkamas laistymui ir kietinimui, kad gaminio cementas hidratacijos metu susidarytų dehidratacija ir kietėjimas. Ypač svarbu išlaikyti aukštos kokybės aliuminio cemento liejinius, nes cemento hidratacija dideliuose aliuminio cemento liejiniuose sparčiai didėja, ir susidaro didelių vaikų egzoterminė reakcija, kuri lengvai sukelia įtrūkimus paviršiuje.
2) Šlapiasis kietėjimas turi būti padengtas ir laistytas po to, kai pradeda kietėti. Laistymo laikas turėtų būti pakankamas, kad liejinys būtų pakankamai drėgnas.
3) Portlandcemento ugniai atsparaus ugniai atsparaus garo šildymo sparta turėtų būti 10 ~ 15 ° C / val., Didžiausia vertė neturi viršyti 20 ° C / val. aušinimo greitis neturi viršyti 40 ° C / val.
Vandens stiklo liejinių priežiūros atsargumo priemonės yra:
Vandens stiklo liejinio stiprumas didinamas silikagelio dehidratacijos metu. Todėl ji turi būti palaikoma sausoje aplinkoje ir neturėtų būti laistoma dėl priežiūros.
Fosforo rūgšties ugniai atsparių liejinių priežiūros priemonės yra šios:
1) Fosforo rūgšties ugniai atsparus liejinys neturėtų būti kietinamas vandeniu ar garais, bet turi būti išgydytas sausoje aplinkoje.
2) Jei aplinkos temperatūra yra žema, po pilant reikia išdžiūti žemoje temperatūroje.
U) Atsargumo priemonės, kaip pašalinti. Atsargumo priemonės dėl išardymo yra:
1) Be apkrovų klojančių klojinių, jis turėtų būti pašalintas, kai liejamos medžiagos stiprumas gali užtikrinti, kad paviršius ir kraštai nebūtų pažeisti išardymo būdu.
2) Atraminiai klojiniai turėtų būti pašalinti tik tada, kai liejinys pasiekia 70% stiprumą.
